更新時間:2024-06-27
1500立方真空輔助自吸排污泵具有高吸程,超快自吸,不需引灌水便能自吸起動及能自動控制,特別適用于配套在機(jī)車一體化移動泵站上,作為給排水設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于抗洪搶險、排澇、消防等場合。
品牌 | ZQ/偵權(quán)衡器 | 輸送介質(zhì) | 污水泵、雜質(zhì)泵 |
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葉輪結(jié)構(gòu) | 敝開式葉輪 | 泵軸位置 | 臥式 |
葉輪吸入方式 | 單吸式 | 揚程 | 20m |
葉輪數(shù)目 | 單級 | 轉(zhuǎn)速 | 1450r/m |
功率 | 132kW | 流量 | 1500m3/h |
重量 | 1500kg | 電壓 | 380V |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,交通 |
真空輔助自吸排污泵工作原理
帶真空輔助自吸泵的真空輔助裝置主要由控制器、真空泵、汽水分離器、液位傳感器、排氣閥等零件通過電線和管道連接組成,體安裝在自吸泵上。液位傳感器安裝在排氣閥內(nèi),排氣閥安裝在自吸泵的進(jìn)口,排氣閥的上方由管道連接經(jīng)電磁閥、汽水分離器真空泵的吸氣口,液位傳感器、自吸泵電機(jī)以及真空泵電機(jī)通過電源線連接控制柜,以實現(xiàn)真空泵、自吸泵通過控制柜鍵自動控制。真空泵的出口安裝有止回閥,按下控制柜的啟動按鈕,真空泵先啟動(也可以做成真空泵和自吸泵起啟動),將自吸泵的進(jìn)口管道及泵體內(nèi)的空氣抽掉,將泵體和進(jìn)口管道形成真空負(fù)壓狀態(tài),使介質(zhì)充滿自吸泵進(jìn)口管道及泵體。自吸泵泵體及進(jìn)口管道充滿水后就會進(jìn)入安裝在自吸泵出口上方的排氣閥內(nèi),排氣閥內(nèi)的液位到達(dá)定的位置,排氣閥內(nèi)的液位傳感器就將信號傳送控制柜,控制柜就將真空泵及電磁閥關(guān)閉,同時啟動自吸泵正常進(jìn)入工作狀態(tài)。電磁閥和汽水分離器可保證水不進(jìn)入真空泵,對真空泵造成損壞。反正如果排氣閥內(nèi)的液體下降,證明自吸泵自身的吸力不夠,液位傳感器會傳達(dá)信號控制柜,控制柜就會重新啟動真空泵,輔助自吸泵增加吸程。
QZZSL1500立方真空輔助自吸排污泵產(chǎn)品特點:
1、*地強自吸自動控制功能,具有高吸程,超快自吸,不需引灌水便能自吸起動及能自動控制,特別適用于配套在機(jī)車一體化移動泵站上,作為給排水設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于抗洪搶險、排澇、消防等場合。2、因其超快自吸,大大減少了60%的自吸時間,有效提高操作工作效率50%以上,提高了吸程高度30%以上,并使其使用壽命延長,達(dá)到了使用的耐久性、穩(wěn)定性、實用性、經(jīng)濟(jì)性等功能。3、因采用*的雙吸自吸式真空泵組,自動控制系統(tǒng)的巧妙組合設(shè)計結(jié)構(gòu),在大流量、大口徑應(yīng)用更廣泛,因為采用雙吸式結(jié)構(gòu),水在葉輪兩端同時進(jìn)水,中間排出,沒有軸向拉力,所以流量與口徑不設(shè)上限,正??趶皆贒N100~DN600,流量100噸~3000噸,非標(biāo)無論口徑流量大小可訂做。4、使用時不需引灌水就能正常工作,耐干磨、不需底閥,與其它產(chǎn)品有本質(zhì)上、結(jié)構(gòu)上的區(qū)別。因其具有強自吸自動控制等功能,具有超高吸程,超快自吸起動即能自動控制(即真空度降低到低位時真空泵組自動起動,真空度升到到高位時真空泵組自動多功能停機(jī),不干擾主泵的運行,起輔助作用)。5、新采用的自控引水裝置,引入了內(nèi)置機(jī)械式浮球閥與監(jiān)測探頭并用的新模式,極大地提高了設(shè)備的可靠性,即時真空泵一直運行,水箱內(nèi)的水位達(dá)到一定的位置,機(jī)械式浮球閥會因浮力而自動關(guān)閉,從而使水不能進(jìn)入真空泵,對真空泵起雙重保護(hù)作用,使真空泵不會因進(jìn)水而損壞部件。增加了阻水閥,裝在外接管路上,可有效阻擋水汽進(jìn)入真空泵。
高吸程強力真空自吸泵使用范圍:
環(huán)境溫度≤50℃,介質(zhì)溫度≤80℃,特殊要求溫度可達(dá)200℃。
介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6-9,不銹鋼為2-13.
介質(zhì)中毒不超過1240kg/m3
普通自吸泵自吸高度不能超過規(guī)定值5-7米,吸入管長度為≤10m,高吸程自吸泵垂直高度可達(dá)9米,水平距離超200米。
QZZSW污水型通過能力懸浮顆粒直徑約為泵口徑的20%,纖維長度約為泵口徑的5倍。
1500立方真空輔助自吸排污泵的保養(yǎng)要求
1、自吸泵保養(yǎng)與清洗前確保所接的電源要關(guān)閉,將殘留泵體內(nèi)的液體排放感覺,并將出入口凡而關(guān)閉,維修人員應(yīng)穿著防護(hù)衣及防護(hù)面罩,安全鞋和襪子
2、定期檢查出入扣,防止異物阻塞泵體而造成馬達(dá)空轉(zhuǎn),燒壞泵浦。
3、馬達(dá)與泵浦結(jié)合,必須校正準(zhǔn)確,使馬達(dá)與泵浦在同一直線。
4、軸封護(hù)罩固定在后軸封上,當(dāng)后封蓋鎖緊在腳座上時,必須在泵的正中。
5、葉輪固定螺絲以順時針方向?qū)⑷~輪鎖緊,葉輪與中封蓋之間的縫隙約1-1.5MM,縫隙大小會將葉輪磨損。