1)起動(dòng)前檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2)向懸架內(nèi)加人軸承潤滑油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻度線之間
3)若為熱水泵,將前面結(jié)構(gòu)說明中的方法,接好水冷系統(tǒng)。
4)關(guān)閉吐出管路上的閘閥和儀表。
5)向泵內(nèi)灌滿水,或用真空泵引水。
6)接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閘閥和儀表,并調(diào)節(jié)運(yùn)行到所需要的工作狀況(泵好能在規(guī)定的工作狀況下運(yùn)行,以保證泵在高率點(diǎn)附近長期運(yùn)轉(zhuǎn)以達(dá)到理想的節(jié)能效果)。
7)在吐出管路的閘閥處于關(guān)閉的情況下,泵的連續(xù)工作時(shí)間不得超過3分鐘。
2、運(yùn)轉(zhuǎn):
1)在開車及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,必須注意觀檢儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱,填料漏水、發(fā)熱及泵的 振動(dòng)和雜音等是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。
2)軸承溫度高不大于80℃,軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。
3)填料正常,漏水應(yīng)該是少量均勻的,以每分鐘一般不超過6o滴為宜。
4)軸承油位應(yīng)保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。
5)如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。
3、停止:
逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥及儀表,然后切斷電源。
4、保養(yǎng):
1)泵在工作的個(gè)月內(nèi),經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后更換潤滑泊,以后每隔500小時(shí)換油一 次。
2)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常調(diào)整填料的松緊程度,保證漏水正常。
3)定期檢查泵的軸承,密封環(huán)和軸套的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)磨損過大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
4)泵在環(huán)境溫度低于O℃的情況下停車時(shí),應(yīng)將泵體內(nèi)的液體通過泵體底部的絲 堵孔放掉,以免凍裂泵體。
5)泵長期停止使用時(shí),須將泵全部拆開,并經(jīng)清洗上油后包裝保管。